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地坪涂装基底面裂纹发生原因及处理方法

发布时间:2020-09-15 00:00人气:

  混凝土常见的早期表面裂纹主要分为两类。 一个是干缩裂纹,放置在饱和空气中的混凝土由于水分的散失体积缩小变形,混凝土表面产生干缩,其内部这个拉伸应力是混凝土拉伸二是温度裂纹,混凝土浇筑期环境温度骤降,表层混凝土急剧收缩,内部混凝土仍处于高温状态


  二、表面裂纹的预防:


  1 .严格控制原来的材料,减少混凝土本身的收缩。水泥、水泥粒子越细,固化时的收缩越大,应该选择大的体积混凝土或发热量低的http的细骨料、细骨料应该选择中砂,纤度模数为2.4-3.0 在满足/要求的基础上,尽量增大粗骨料的最大粒径,节省水泥,提高混凝土; 在保证强度的基础上,配合比不要增加水泥使用量。 坍落度不要太大。


  2 .增强施工过程控制:混炼色散系数Cv值应控制在0.15以内。混凝土从降低打印温度运输和减少仓面温度恢复两方面开始的打印仓面控制二次加压高温季节混凝土打印时间控制


  三、表面裂纹的常见修复方法


  1 .表面修补法


  表面修补法是最简单最常见的裂纹修补方法,主要对于混凝土微裂纹(0.5mm )的修补,修补后的混凝土基层表面要牢固、清洁,利用低粘度的液态 用环氧树脂膏进行表面修补,其处理要点是清洗应处理的表面,然后用毛刷反复涂抹配置好的环氧即可


  2 .铆接密封法


  敛缝法是裂缝修补中最常用的方法,是仅靠表面处理不能充分修补的情况下采用的修补方法,通常用修补的混凝土裂缝内部和表面高速旋转的切割机沿裂缝切割15mm30mm “V”形或“u”形


  地坪涂料涂装中常见的基面处理问题:


  基面强度含水率平坦度砂尘空隆起壳基面油污基面裂纹


  地面的油污也在环氧地坪进行原来的混凝土。 必须在施工环氧的最初阶段对地面进行良好的处理,否则地面的处理会很差,所以后期


  各种油污的存在严重影响环氧地坪涂层与基面的粘接力,油类的渗透性非常强,特别是长期接触油污的基面,难以清除油污,是唯一彻底且有效的


  如果没有重复的混凝土基面,可以通过几种常规方法去除油分,以提高环氧地坪涂层与基面之间的粘合力


  用盐酸洗净后,用碱洗净地面。 盐酸洗净主要发挥去除油分的作用。 盐酸的浓度不能太高。 使用4~5%就可以了。 对于油污重的地方,可以多次按洗。 该方法安全,注意通风,不小心沾到盐酸上,需要用大量的水冲洗。 用盐酸冲洗后,用碱冲洗地面。 用1公斤的碱和20公斤的水混合,削去地面,以中和地面的盐酸为目的。 因为环氧地坪底层不能承受强盐酸。


  2 .火焰烧灼:此方法仅对可燃油类有效。混凝土基面可能会破裂,请注意不要过度烧伤。


  3 .打磨处理。 仅适用于薄层油污(2mm ),地面被腐蚀的水泥和油污后,用大量的水冲洗地面。


  用以上方法处理,虽然能有效地改善环氧地坪涂料涂层与基面的粘接力,但由于油污基面施工ht地面的油污处理非常麻烦,在生产中产生油污建议由1574.cn/及汽车修理厂等先制作环氧http


  地坪涂料涂装中常见的基面处理问题:


  基面强度含水率平坦度砂尘空隆起壳基面油污基面裂纹


  天空的膨胀壳多发生在混凝土地面,一部分地面的空鼓可以用肉眼判断,但用肉眼看不见的空鼓也需要同样的处理,用小锤敲打地面,听到是否有空鼓的声音,咚咚地空鼓。 空鼓起因于原体和粉煤灰层中存在空气。


  混凝土基面上存在空气膨胀壳的主要原因:


  一个是,混凝土施工时地面过于干燥,主要原因是垫子表面不浇水和浇水不足,并且铺设砂浆后,垫子吸收水分,砂浆强度不高,表面层和垫子


  二是铺设表面层后,积水部分的灰白比急剧增大,垫层表面的积水占大量空间,影响表面层与垫层的粘接,容易使表面层空鼓。


  防止天空膨胀的方法:


  一个是要注意结合层施工质量。 结合层应在元素水泥调和后均匀涂抹,不应采用先喷洒水泥后浇水的扫描方法,铺设元素水泥浆液表面层时,应采用元素水泥浆液表面层在水泥炉渣或水泥石灰炉渣缓冲层涂抹结合层时,应该加入砂,其配合比在涂抹可以是水泥:砂的胶之前,应该将表面松弛的粒子清扫干净


  二是严格处理缓冲层。清理确认缓冲层表面漂浮灰、浆膜及其他污垢,清洗干净。 如果底层表面过于光滑,应该剪毛。 控制基层的平坦度,用2米的尺子检查,其凹凸度在10毫米以下,面层的厚度均匀,不要厚度过大。 面层施工前1~2天,对基层认真浇水湿润,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。


  地坪漆施工时基面上有空的膨胀壳,怎么处理?


  去除空的膨胀壳的裂缝或注入的环氧树脂膏或空鼓的裂缝,再注入水泥灰浆,或用无溶剂环氧灰浆修补。 在地坪漆施工的情况下,建议像小面积的空胀壳一样切除空鼓处,然后提出无溶剂环氧砂浆修补。


  地坪涂料涂装中常见的基面处理问题:


  基面强度含水率平坦度砂尘空隆起壳基面油污基面裂纹


  混凝土基面砂尘的原因:


  1、混凝土的碳化过程


  混凝土表面有毛细孔,含有水分。 一旦酸性气体等侵入,空气中的二氧化碳(CO2)就会向内部扩散浸透。 溶于水的二氧化碳呈酸性,水泥碱性水合物首先与Ca(OH)2反应,生成溶于水的CaCO3,该过程在混凝土的“碳化”混凝土中含有Ca2 使混凝土空隙溶液的PH降低,破坏钢筋的钝化膜,直到混凝土开裂破坏都会引起钢筋锈。


  2、混凝土的泌水和分离性


  在混凝土施工的过程中,从浇筑后到开始凝结的期间,固体粒子下沉,水上升而在表面析出水的现象称为“泌水”。 由于混凝土的分泌水性和分离性,水泥浆料和微粒浮在表面,形成较弱的表面层。


  混凝土的泌水非常有害,泌水会增加混凝土表面的含水量,产生大量的悬浮浆,硬化的地坪。 在混凝土表层,容易剥落的“粉尘”大量产生,其表面耐磨性能差。 引起“起沙”“起粉”现象。


  3、混凝土基准面养护时间不够。


  硅酸盐水泥、普通水泥养护时间为7天以上除外。 其他矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的情况下为14天以上。 掺杂粉煤灰的混凝土养护时间为l4天以上,如果养护时间不足,则在日光或干燥空气中产生。水泥或者放松或者停止水合,如果表层的水泥得不到充分的水合,则面层无法达到设计的强度。


  混凝土表面防尘措施:


  1 .要使混凝土具有足够的强度等级,特别是面层混凝土需要足够的强度。


  2 .确保重新混炼混凝土的合理灰白比,特别是表面层的混凝土的灰白比,为混凝土


  3 .新拌混凝土本身具有较好的保水性,应防止严重泌水造成的混凝土表层灰白比过大。混凝土路面、地面施工中从配合比及组成材料的选择来看,灰白比不应过大,应注意控制外添剂的水泥的凝结不得小于表面积的砂、石骨料必须满足国家质量要求,特别注意砂中0.315mm以下的粒子含量,不得使用细砂。


  4、施工过程必须防止打击过度造成的混凝土严重的分离和泌水。


  注意养护,在混凝土表面硬化之前被雨水冲走,混凝土表面灰白比过大,必须防止http,特别是配合了粉煤灰和矿渣的


  可通过混凝土表面出现砂尘的管理:混凝土密封固化剂。 可以渗透到混凝土密封固化剂或混凝土内部,与其内部物质反应,生成更硬的光滑糊填充空隙。


  地坪涂料涂装中常见的基面处理问题:


  基面强度含水率平坦度砂尘空隆起壳基面油污基面裂纹


  所谓基面平坦度是指地坪涂料施工基面的凹凸的程度,平坦度的差一般为环氧http:/涂料的厚度因此,要求施工地坪漆,其地面的凹凸度在3mm以下。


  检查方法:地面平坦度检查需要2m的尺:把尺放在地面上,用尺测量尺下间隙的高度,如均不足3mm,则地面平坦度合格。


  如果地面平整度未达到标准,请参考以下解决方案


  落差小于5mm时,可用抛光和刮砂处理


  1、打磨:用磨床把最高点和低点平行打磨就行了。


  2 .砂铲:环氧灰浆等厚壁型地坪适用于该方法。 中涂布施工时,在削除该工序时,将地坪漆和石英砂混合,填充混凝土基


  落差大于5mm落差在5mm以上的混凝土基面,新增施工3-5cm的水泥


  4 .另一种是成本高,地面凹凸在1cm以上,可以用压砂的方法使地坪漆的基面平整。 砂压是指用石英砂配合一定量的色漆、固化剂,在地坪漆的基面凹陷的区域铺设,用长的直木尺弄平,最后进行压实处理,从而迅速地


  地坪涂料涂装中常见的基面处理问题:


  基面强度含水率平坦度砂尘空隆起壳基面油污基面裂纹


  已知在涂装地坪涂料时,保证地坪基面的干燥。 基底面上有水分时,会发生地坪涂料涂膜发泡、脱落等问题。 用肉眼看不到混凝土的内部有没有水分,因此,在施工之前,如何能够知道地坪的基底面是否干燥,并判断能否进行http


  其实不需要非常复杂的器具,只要放一张6060mm的胶卷,再放一张胶带,就可以判断基面是否充分干燥。


  首先,将6060mm的塑料薄膜从覆盖密封到混凝土表面,16小时后调查薄膜中水蒸气是否凝结,如果薄膜表面没有水蒸气


  但是,对于数百至数万平方的不同基面,应该将哪个位置作为测量点呢?将湿度最高的场所作为测量点(例如建筑物底、靠近窗户的场所、外墙场所、 .等)


  地坪涂料涂装中常见的基面处理问题:


  基面强度含水率平坦度砂尘空隆起壳基面油污基面裂纹


  环氧地坪底涂层的涂布位置环氧。环氧地坪底涂层是在地坪基准面的处理完成之后进行的。 底涂层位于地坪基面和环氧地坪涂层之间,可以增强。环氧地坪引物的使用量受各种因素的影响。


  影响环氧地坪引物使用量的最主要因素是地坪涂料施工环氧涂料地面强度越低,底漆使用量越多。


  地坪掺杂施工基面的强度低,但是没有涂布足够的环氧0的情况下环氧地坪品质差有时在施工环氧的情况下,必须保证底漆的涂布量足够。 如果整个地面的强度过低,则重建强度足够的混凝土层,可避免大量使用环氧地坪底漆


  测试工具:测试工具很简单,需要钢丝刷或金属棒。 如果没有这两个工具,随身携带的钥匙也可以。


  操作方法:如下图所示,握住金属棒或刷子,用力擦拭地面


  


  判断标准:说明地坪漆基面摩擦后起砂时地坪基面强度不足,强度再强化施工htp如果地面没有砂则直接施工htp


  


  在漆之前,在漆之前,在漆之前,在漆之前,在漆之前。 另一方面,松散的地面吸收了大量的环氧地坪引物,使工程成本增加。 另外,如果地坪漆施工基准面的强度不满足标准,则为施工


  因此,为了保证地坪地坪漆工程的质量,在环氧以下


  在混凝土基面施工的情况下,由于各种原因,很多情况下不能达到混凝土的强度,严重影响地面,而且强度不满足标准的混凝土基面


  另一方面,混凝土基面强度低的原因


  在混凝土基准面施工的情况下,为未加振密度。


  2、混凝土配比不均衡,修正量不准确,或随意加水施工,灰白比大幅增大。


  3、施工用水泥已过保质期或受潮。水泥配比不当,砂含量大,垃圾多,空隙过大,外加剂使用不当,配比不准确。


  混凝土基材搅拌时间不足、混炼不均匀或装料顺序反转


  5、冬天的施工,过早地取出模具,过早地冻结。


  6、混凝土基面养护不当、不使用或未达到敷水


  二、防治措施


  确保水泥品质合格,过保质期。


  2、严格控制砂、石配比,保证泥含量,保证混凝土配比。


  3 .防止混凝土基面早期冻结,必须在施工前进行防冻作业。


  三、混凝土基面强度不低的管理


  能够提高混凝土密集固化剂或混凝土基准面的40%的强度。混凝土防止基面在使用中产生砂尘。

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